输煤皮带机滚筒现场包胶流程

　　输煤皮带机滚筒现场包胶是一种利用冷硫化技术的外包胶方法。主要的流程包括滚筒原破损胶面的剔除，然后使用清洗剂及金属底漆对滚筒进行表面处理，最后用冷硫化粘接剂粘合胶板与滚筒。

　　滚筒现场包胶由于工艺简单，所以对包胶材料质量的要求就更加严格了。必不可少的包胶材料有冷硫化粘接剂sk313，金属处理剂sk363、清洗剂sk353以及带半硫化层的RIT橡胶板。

　　输煤皮带机滚筒现场包胶流程：

　　1、打磨滚筒

　　先剔除滚筒原破损胶面，再使用大功率钨钢打磨碟均匀打磨滚筒金属表面，直至金属表面粗糙且无锈蚀。

　　2、清洗表面

　　由于反复的打磨滚筒，滚筒表面会附着打磨残渣，所以要使用清扫刷将打磨产生的残渣清理干净。之后使用清洗剂SK353将滚筒表面进行进一步的清洗，以**滚筒表面*干净并无任何附着物。如果发现滚筒表面有水，待其干燥即可。

　　3、涂刷粘接剂

　　清洗干净滚筒表面后，在滚筒表面均匀涂刷金属处理剂sk363并待其干透。其间按照100:4的比例将冷硫化粘接剂与硬化剂混合并搅拌均匀。在筒体上均匀的涂刷一遍胶水混合液，待其**干燥后，再涂刷*二遍，同时在带有半硫化层的**橡胶板上也涂刷一层胶水混合液，待二者似干非干时进行粘接。

　　4、粘贴胶板

　　待冷硫化粘接剂干至略有粘性但不附着在指背时进行粘接胶板，用压实滚轮滚压，并用橡胶锤将胶板捶打结实，确保粘接面无气泡，最后使用T2胶枪填充缝隙，并对滚筒边缘进行修整。